SMC電磁閥的使用以日常導航維修保養(yǎng)
SMC電磁閥裝置用于注意事項新設計、裝置的控制系統(tǒng),為了確保SMC電磁閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在裝置之前,應檢查SMC電磁閥上的銘牌標記是否與設計需要相符。同時還應對以下項目進行調試?;菊`差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在需要嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節(jié)閥在現(xiàn)場用于中,很多往往不是因為調節(jié)閥本身所引起,而是對調節(jié)閥的裝置用于不當所造成,如裝置環(huán)境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此SMC電磁閥在裝置用于時要注意以下幾方面:
(1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表,需要環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)SMC電磁閥般應垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)裝置SMC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)SMC電磁閥裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在用于手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行,SMC電磁閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的需要。
(6)SMC電磁閥的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工需要進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》需要進行裝置。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在用于維修中,在SMC電磁閥所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆需要狀態(tài)。
裝置的注意事項 在前面我們已經講了6點,下面再補充5點關于SMC電磁閥的裝置,如下:
1、SMC電磁閥可用各種形式的端部與管路銜接。其中zui主要的銜接方式有螺紋、法蘭及焊接銜接。法蘭銜接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。
2、SMC電磁閥裝置前必須進行外觀檢查,SMC電磁閥的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閘閥,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。其他閘閥可不單獨進行試驗,待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
3、SMC電磁閥的裝置位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向設計要求,銜接應牢固緊密。
4、嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閘閥的殼體、填料應無滲漏。
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