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解析SM電磁閥泄漏量測(cè)試裝置及方法介紹?

瀏覽次數(shù):1910更新日期:2016-08-09

解析SM電磁閥泄漏量測(cè)試裝置及方法介紹?
SM電磁閥影響泄漏量的因素很多,如壓緊力的大小、密封面的材料、密封面的磨損情況、閥內(nèi)件的受力及變形情況等等。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),要在閥前保持定的流體壓力,在閥后測(cè)量
泄漏量。

1、用水(或煤油)進(jìn)行試驗(yàn),圖1-1表示用水作試驗(yàn)時(shí)的測(cè)試裝置.輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室中驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的信號(hào)壓力可用定值器來(lái)設(shè)定。由離心泵提供的水,通過(guò)穩(wěn)壓筒、壓力調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥的作用,使閥前能夠保持規(guī)定的水壓。水壓的大小可由壓力表讀出。閥門(mén)關(guān)閉之后,試驗(yàn)水壓達(dá)到穩(wěn)定,可在閥后用量杯測(cè)定泄漏量,要記錄測(cè)定時(shí)間。如果泄漏量較大,可用大點(diǎn)的容器。

2、用空氣(或氮?dú)猓┻M(jìn)行試驗(yàn) 圖2-2表示用空氣(或氮?dú)猓┳髟囼?yàn)時(shí)的測(cè)試裝置。和圖1-1所示裝置的不同點(diǎn)在于:試驗(yàn)介質(zhì)改用空氣(或氮?dú)猓?,試?yàn)壓力改用大功率定值器來(lái)設(shè)定,利用轉(zhuǎn)子流量器測(cè)量氣體的泄漏量。

3、試驗(yàn)注意事項(xiàng)
(1)利用輸入到閥前的帶壓流體(水或空氣等)把閥座密封面上的臟物、塵土、油污沖刷掉。
(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥門(mén)定位器通人試驗(yàn)氣壓之后,使閥門(mén)動(dòng)作數(shù)次,把閥門(mén)關(guān)閉。
(3)在閥前試驗(yàn)壓力達(dá)到穩(wěn)定后,才能測(cè)定泄漏量。
因此密封面的工作條件差異很大。其工作壓力可以從真空到超高壓;工作溫度可以從-296~816℃,有些場(chǎng)合工作溫度可達(dá)1200℃;工作介質(zhì)從非腐蝕性介質(zhì),到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來(lái)看,它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來(lái)看,有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。
因此,應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件,選擇相適應(yīng)的密封面材料。

(1)磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面,在軟表面上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面,在接觸的表面就會(huì)劃出條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料,以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體表面。

(2)磨蝕磨損金屬表面腐蝕時(shí),產(chǎn)生層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,這樣就能減慢對(duì)金屬的進(jìn)步腐蝕。但是,如果發(fā)生滑動(dòng)的話,就會(huì)清除掉表面的氧化物,使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)步的腐蝕。
(3)表面疲勞磨損反復(fù)循環(huán)加載和卸載,會(huì)使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋,在表面形成碎片和凹坑,zui終導(dǎo)致表面破壞。

(4)沖蝕材料損壞是由銳利的粒子沖擊物體表面產(chǎn)生的。它與磨粒磨損相似,但表
面很粗糙。

(5)擦傷擦傷是指密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,材料因摩擦引起的破損。

SM電磁閥是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下和閥門(mén)關(guān)閉情況下,流過(guò)閥門(mén)的流體流量。

這里所指的試驗(yàn)條件包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)有足夠的推力,閥座和閥芯能夠壓緊,閥門(mén)前、后有定壓差,在室溫下進(jìn)行。

在使用SM電磁閥時(shí),有些場(chǎng)合希望閥門(mén)在關(guān)閉時(shí),閥芯和閥座之間的密封面的泄漏量越小越好;有的工藝條件甚要求調(diào)節(jié)閥不能泄漏,因此,為了達(dá)到低泄漏量的目的,有多種多樣的結(jié)構(gòu)及使用材料,例如,用軟密封,即采用橡膠或聚四氟乙烯等軟材料作為密封面。

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